旋膜除氧器

   
旋膜除氧器

一、作用概述

    旋膜除氧器是一种新型热力除氧器，适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧，可用于定压、滑压、负压等方式运行。还适用于橡胶轮胎厂脱氧热水站装置，集脱氧加热于一体，是轮胎厂硫化机和硫化罐提供过热水的理想装置。旋膜除氧器也适用于造纸行业、淀粉行业用水除氧。旋膜除氧器与其它形式的热力除氧器，在性能上存在着根本的不同，旋膜除氧器采用旋膜管替代喷雾除氧器的喷嘴，水通过旋膜管形成水膜裙下落，大大增加了水和加热蒸汽的热交换面积，强化了汽水热交换的效果，旋膜管所形成的水膜的贮热系数很高，且具有随水负荷或雷诺Re变化，及随温差成正比的特性，热质交换充分、流通性好，并且起膜管的设计既考虑液态传热传质，又考虑了汽态传质，致使膜式除氧器具有除氧效果高、对热负荷适应性强，稳定性好，同时还有允许入口水溶氧量高，入口水温低，补给水量大等特点。

二、工作原理及过程

    旋膜式除氧器的汽水传热传质方式与已有的喷雾填料式、泡沸式及淋水盘式等不同，它是将上述的三种传热融为一体的传热传质方式，其效率很高。运行中水经水室喷进膜式喷管内，当水射到喷管内壁后立即沿喷管内壁旋流而下，形成高速旋转的水膜。强烈的紊流状态强化了汽、水间的对流传热。当水由喷管出口端喷出时，由与离心力的作用，形成一定角度的旋转水膜裙。水膜裙是中空的，又因飞行冷凝，使其不仅有很大的吸热功能而且有很强的解析能力。旋膜式除氧器分为旋膜除氧段和深度除氧段两段除氧。锅炉给水首先进入除氧器的水室，由于一定的压差，水由进水孔射入膜式喷管，当水射到喷管内壁后立即沿喷管内壁旋流而下，在喷管出口端形成中空的旋转水膜裙。水膜裙的内外两面与加热蒸汽充分接触，瞬间水被加热至饱和温度，绝大部分的非冷凝气体被迅速析出，旋膜除氧段初步除氧约为90%；初步除氧的水经集水锥（淋水盘）均匀地将水分配至添料层。在填料层中水再次被分离成水膜状，使水的表面张力大大降低，且有足够的停留时间与过热蒸汽接触，水中残余氧在填料层中被进一步析出，使除氧器出水量达到标准要求。故该段称为深度除氧段。凡在旋膜除氧段和深度除氧段中被除去的非冷凝气体均上升到除氧器的顶部的排气管排向大气。达到要求的除氧水汇集于除氧水箱，以满足锅炉随时对给水的需要。

三、结构及其功能

    旋膜式除氧器是由除氧头、除氧水箱及设备附件组成。除氧头是由壳体、水室、汽室、集水锥（淋水盘）、不锈钢丝网添料及蒸汽进汽装置等组成。

1.壳体：是由立式圆形筒身和一个冲压的标准封头焊接而成。壳体上焊有不同规格的外接管，筒身有人孔。

2.水室、汽室：水室、汽室是由若干块等厚的圆板组成。水室、汽室中有膜式喷管，其材料为不锈钢。每个膜式喷管上有进水口和进汽孔。给水经水室由进水孔沿管内壁旋流而下，二次加热蒸汽经汽室由进汽孔进入喷管，由与水在喷管内旋转，不断更换表面。这样水在喷管内先进行部分除氧，在与蒸汽充分接触，瞬间水被加热至除氧器工作压力下的饱和温度，进行初步除氧。在水室、汽室的膜式喷管间还加装有连通管，其材料为不锈钢，它主要作用是排除滞留在汽室下面死区的不凝结气体。

3.集水锥：集水锥（淋水盘）既是一级除氧的辅助除氧装置，又是二级除氧时水的再分配装置，它使汽水接触均匀，以便更好地实现深度除氧的有求。

4.填料装置：填料装置是由不锈钢丝网填料卷成捆摆放在壳体内的钢架上。它的特点是空隙率大，压力损失小，分离效率高。凝结水落到不锈钢丝网上，在进行汽沸式热交换，然后汇集于水箱。

5.蒸汽进汽装置：除氧头上下各有进汽管。通向汽室的二次进汽管，它的主要作用是使加热蒸汽与膜式喷管中旋转的水膜内外表面接触，将其加热到除氧器的工作压力下的饱和温度。另一路过热蒸汽沿除氧头下部，由弯管中的均匀分布的汽孔把蒸汽沿除氧头下部横截面均匀分布，使蒸汽均匀地从填料层底部进入深度除氧段。在由深度除氧段流向旋膜除氧段空间，这样形成一个汽水逆向流动，提高除氧器的除氧性能。

四、主要技术参数及性能指标

1.除氧器出水溶氧指标
发电用锅炉的除氧器出水溶氧指标：符合GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准即：低压除氧器出水溶解氧量≤15μg/L, 高压除氧器出水溶解氧量≤7μg/L。
工业锅炉的除氧器出水溶氧指标：符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准即：除氧器出水溶解氧量≤0.05mg/L
橡胶轮胎脱氧热水的除氧器出水溶氧指标：符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准即：除氧器出水溶解氧量≤0.05mg/L
2.可适用于负压启动、定压及滑压运行。
3.除氧器在额定出力、最小出力（30%额定出力）及上述两者之间的出力运行时，除氧器出水中的溶氧量仍符合指标。
4.低压旋膜除氧器工作压力：0.02～0.08MPa，工作温度：104～116℃
高压旋膜除氧器工作压力：0.1～0.98MPa，工作温度：120～183℃
5.除氧器的外形结构：立式结构（25MW～200MW机组）

卧式结构（200MW及以上机组）

6.设计、制造、检验完全符合JB/T10325-2002《锅炉除氧器技术条件》。

五、产品型号及表示方法

产品型号由两部分组成，中间用横线隔开。
第一部分为旋膜除氧器的产品代号：DMC-低压旋膜除氧器   GMC-高压旋膜除氧器
第二部分为性能特征代号：表示除氧器的额定出力（t/h）

举例如下:

例1：DMC-350表示额定出力为350t/h的低压旋膜除氧器
例2：GMC-350表示额定出力为300t/h的高压旋膜除氧器

六、产品系列规格 

低压旋膜除氧器系列规格

高压旋膜除氧器系列规格

 七、说明

    上表所列仅为旋膜除氧器常用系列规格，为满足用户要求并保证每台产品的除氧效果和经济性，公司可根据用户工艺要求和技术参数为用户设计制造任意规格的旋膜除氧器。订货时，须注明以下技术参数：1.除氧器额定出力。2. 水箱有效容积。3.除氧器各给水压力，给水温度。4.加热蒸汽参数（压力、温度、流量）。