硫 化 罐
一、作用概述 硫化罐是一种在内压下工作、间歇式作业、齿啮式快开门的硫化设备。它结构形式多种多样,广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业,主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化以及笨热塑化、再生胶脱硫、木材烘干、中药灭菌、铝制品的氧化、竹制品碳化、陶瓷的石膏蒸压等。我公司设计、制造的硫化罐品种多样、规格齐全,主要产品有直接接触式硫化罐、间接接触式硫化罐、立式硫化罐、卧式硫化罐、导热油加热硫化罐、电加热硫化罐等,公司可根据用户要求设计、制造各种形式的硫化罐,以满足用户的多种用途需要。
二、主要性能结构 主要受压元件材料:筒体罐盖采用Q235-B或16MnR钢板,钢板符合GB3274、GB6654标准规定。罐体法兰、罐盖法兰采用20或16Mn整体锻造加工,锻件符合JB4726-2000标准II级规定。 安装形式:立式、卧式。 加热介质:水蒸汽、压缩空气导热油加热或电加热。 加热方式:直接、间接。 罐门结构:齿啮式快开结构。 开启方式:罐门开启驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。 手动:直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。 电动:操作控制按钮,控制减速电机及涡轮涡杆实施快开门的开启和关闭。 气动:操作控制按钮,控制气缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。 液动:操作控制按钮,控制液压缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。 安全装置:釜门开启关闭安全联锁装置、安全阀、压力表、温度计。 罐门密封:内压自紧式橡胶密封。
三、主要技术参数及系列规格
1.立式轮胎硫化罐 立式轮胎硫化罐主要用于硫化汽车轮胎、拖拉机轮胎及各种工程车轮胎的外胎,每一硫化周期单罐所装入的模型数量,因外胎与硫化罐的规格不同而异。
本类硫化罐主要有罐盖、罐体、开闭罐盖装置、安全联锁装置、模具托盘等组成。 根据用户要求、硫化罐直径、长度、压力可任意设计制造。表中所列为常用立式轮胎硫化罐规格系列。
立式轮胎硫化罐 立式轮胎硫化罐主要性能参数
参数名称 |
单位 |
系列规格及参数值 |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1700 |
2000 |
2600 |
公称直径 |
mm |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1700 |
2000 |
2600 |
罐有效长度 |
mm |
22000 |
3000 |
3000 |
3000 |
4000 |
5000 |
10000 |
加热方式 |
|
直接加热 |
工作压力 |
MPa |
0.8 |
工作温度 |
℃ |
175 |
设计压力 |
Mpa |
0.88 |
设计温度 |
℃ |
180 |
试验压力 |
Mpa |
1.2 |
工作介质 |
|
饱和水蒸汽 |
蒸汽接口 |
mm |
DN50 |
安全阀接口 |
mm |
DN50 |
压力表接口 |
mm |
G1/2〞 |
温度计接口 |
mm |
G3/4〞或M27x2 |
安全联锁装置口 |
mm |
DN40 |
排污口 |
mm |
DN50 |
小车轨道内侧距离 |
mm |
350 |
450 |
540 |
600 |
790 |
950 |
560 |
总长度 |
mm |
22800 |
3900 |
4010 |
4160 |
4930 |
6200 |
11750 |
重量≈ |
kg |
5600 |
1600 |
2000 |
3000 |
3800 |
6500 |
16700 |
2.卧式直接蒸汽加热硫化罐 本类硫化罐主要用于硫化非模型橡胶制品,如胶管、胶鞋、电缆、胶辊、胶布等。也可用于再生胶脱硫、丁苯橡胶热塑炼、铝制品的氧化处理、陶瓷工业中的蒸压等。
本类硫化罐主要有罐盖、罐体、开闭罐盖装置、安全联锁装置、小车轨道等组成。 根据用户要求、硫化罐直径、长度、压力可任意设计制造。表中所列为常用卧式直接蒸汽加热硫化罐规格系列。
 卧式直接蒸汽加热硫化罐1
 卧式直接蒸汽加热硫化罐2
卧式直接蒸汽加热硫化罐主要性能参数
参数名称 |
单位 |
系列规格及参数值 |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1700 |
2000 |
2600 |
公称直径 |
mm |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1700 |
2000 |
2600 |
罐有效长度 |
mm |
22000 |
3000 |
3000 |
3000 |
4000 |
5000 |
10000 |
加热方式 |
|
直接加热 |
工作压力 |
MPa |
0.8 |
工作温度 |
℃ |
175 |
设计压力 |
Mpa |
0.88 |
设计温度 |
℃ |
180 |
试验压力 |
Mpa |
1.2 |
工作介质 |
|
饱和水蒸汽 |
蒸汽接口 |
mm |
DN50 |
安全阀接口 |
mm |
DN50 |
压力表接口 |
mm |
G1/2 〞 |
温度计接口 |
mm |
G3/4 〞或 M27x2 |
安全联锁装置口 |
mm |
DN40 |
排污口 |
mm |
DN50 |
小车轨道内侧距离 |
mm |
350 |
450 |
540 |
600 |
790 |
950 |
560 |
总长度 |
mm |
22800 |
3900 |
4010 |
4160 |
4930 |
6200 |
11750 |
重量≈ |
kg |
5600 |
1600 |
2000 |
3000 |
3800 |
6500 |
16700 |
3.卧式间接加热硫化罐 本类硫化罐可同时用于间接和直接蒸汽加热,主要用于胶鞋及橡胶制品的硫化,也可用于铝制品的氧化处理,陶瓷工业中的石膏的蒸压,电缆的硫化及物品的烘干等。对于在简洁(也可用于直接)加热情况下可完成工艺要求的许多产品均可使用。因此,本产品在橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业均得到广泛应用。
本类硫化罐主要有罐盖、罐体、开闭罐盖装置、安全联锁装置、散热装置、安全装置、热风循环装置和小车等组成。 根据用户要求、硫化罐直径、长度、压力可任意设计制造。表中所列为常用卧式间接加热硫化罐规格系列。
 卧式间接加热硫化罐
卧式间接加热硫化罐主要性能参数
参数名称 |
单位 |
系列规格及参数值 |
1.2x4 |
1.7x4 |
2.0x5 |
公称直径 |
mm |
1200 |
1700 |
2000 |
罐有效长度 |
mm |
4000 |
4000 |
5000 |
加热方式 |
|
间接加热 |
工作压力 |
MPa |
罐体 0.45 散热装置 0.6 |
工作温度 |
℃ |
罐体 140 散热装置 165 |
设计压力 |
Mpa |
罐体 0.5 散热装置 0.65 |
设计温度 |
℃ |
罐体 150 散热装置 170 |
试验压力 |
Mpa |
罐体 0.63 散热装置 0.98 |
罐盖开启 电机功率 |
kw |
1.5 |
热风循环装置电机功率 |
kw |
2.2 |
4.0 |
7.5 |
总长度 |
mm |
5000 |
6100 |
7500 |
重量≈ |
kg |
3400 |
4700 |
9200 |
4.电加热硫化罐 本类硫化罐主要用于橡胶制品的硫化,其主要特点是加热来源不是来自直接或间接蒸汽,而是将电热管直接安装在罐内,并通过控制部分来控制加热温度。
本类硫化罐主要有罐盖、罐体、开闭罐盖装置、安全联锁装置、转动装置、电热控制装置和小车等组成。 根据用户要求、硫化罐直径、长度、压力可任意设计制造。表中所列为常用卧式电加热硫化罐规格系列。

电加热硫化罐

卧式电加热硫化罐主要性能参数
参数名称 |
单位 |
系列规格及参数值 |
1.7x4 |
2.0x6 |
2.6x5.5 |
公称直径 |
mm |
1700 |
2000 |
2600 |
罐有效长度 |
mm |
4000 |
6000 |
5500 |
加热方式 |
|
电加热 |
电热功率 |
kw |
72 |
150 |
150 |
工作压力 |
MPa |
0.45 |
工作温度 |
℃ |
≤ 180 |
设计压力 |
Mpa |
0.5 |
设计温度 |
℃ |
180 |
试验压力 |
Mpa |
0.8 |
罐盖开启 电机功率 |
kw |
1.5 |
总长度 |
mm |
6150 |
8050 |
7870 |
重量≈ |
kg |
5100 |
11500 |
17500 |
四、说明 1.用户可根据本公司硫化罐系列规格直接选用,也可以提出硫化罐直径、长度、压力、温度等具体技术要求,本司可根据用户要求任意设计制造。 2.用户选用时需注明罐门开启方式。
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