硫 化 罐

一、作用概述
    硫化罐是一种在内压下工作、间歇式作业、齿啮式快开门的硫化设备。它结构形式多种多样，广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业，主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化以及笨热塑化、再生胶脱硫、木材烘干、中药灭菌、铝制品的氧化、竹制品碳化、陶瓷的石膏蒸压等。我公司设计、制造的硫化罐品种多样、规格齐全，主要产品有直接接触式硫化罐、间接接触式硫化罐、立式硫化罐、卧式硫化罐、导热油加热硫化罐、电加热硫化罐等，公司可根据用户要求设计、制造各种形式的硫化罐，以满足用户的多种用途需要。

二、主要性能结构
    主要受压元件材料：筒体罐盖采用Q235-B或16MnR钢板，钢板符合GB3274、GB6654标准规定。罐体法兰、罐盖法兰采用20或16Mn整体锻造加工，锻件符合JB4726-2000标准II级规定。
    安装形式：立式、卧式。
    加热介质：水蒸汽、压缩空气导热油加热或电加热。
    加热方式：直接、间接。
    罐门结构：齿啮式快开结构。
    开启方式：罐门开启驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。
    手动：直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。
    电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮涡杆实施快开门的开启和关闭。
    气动：操作控制按钮，控制气缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。
    液动：操作控制按钮，控制液压缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。
    安全装置：釜门开启关闭安全联锁装置、安全阀、压力表、温度计。
    罐门密封：内压自紧式橡胶密封。

三、主要技术参数及系列规格

1.立式轮胎硫化罐
    立式轮胎硫化罐主要用于硫化汽车轮胎、拖拉机轮胎及各种工程车轮胎的外胎，每一硫化周期单罐所装入的模型数量，因外胎与硫化罐的规格不同而异。

    本类硫化罐主要有罐盖、罐体、开闭罐盖装置、安全联锁装置、模具托盘等组成。
    根据用户要求、硫化罐直径、长度、压力可任意设计制造。表中所列为常用立式轮胎硫化罐规格系列。

立式轮胎硫化罐
                                 
立式轮胎硫化罐主要性能参数

参数名称	单位	系列规格及参数值
		800	1000	1200	1500	1700			2000	2600
公称直径	mm	800	1000	1200	1500	1700			2000	2600
罐有效长度	mm	22000	3000	3000	3000	4000			5000	10000
加热方式		直接加热
工作压力	MPa	0.8
工作温度	℃	175
设计压力	Mpa	0.88
设计温度	℃	180
试验压力	Mpa	1.2
工作介质		饱和水蒸汽
蒸汽接口	mm	DN50
安全阀接口	mm	DN50
压力表接口	mm	G1/2〞
温度计接口	mm	G3/4〞或M27x2
安全联锁装置口	mm	DN40
排污口	mm	DN50
小车轨道内侧距离	mm	350	450	540	600		790	950		560
总长度	mm	22800	3900	4010	4160		4930	6200		11750
重量≈	kg	5600	1600	2000	3000		3800	6500		16700

2.卧式直接蒸汽加热硫化罐
    本类硫化罐主要用于硫化非模型橡胶制品，如胶管、胶鞋、电缆、胶辊、胶布等。也可用于再生胶脱硫、丁苯橡胶热塑炼、铝制品的氧化处理、陶瓷工业中的蒸压等。

    本类硫化罐主要有罐盖、罐体、开闭罐盖装置、安全联锁装置、小车轨道等组成。
    根据用户要求、硫化罐直径、长度、压力可任意设计制造。表中所列为常用卧式直接蒸汽加热硫化罐规格系列。                      

3.卧式间接加热硫化罐
    本类硫化罐可同时用于间接和直接蒸汽加热，主要用于胶鞋及橡胶制品的硫化，也可用于铝制品的氧化处理，陶瓷工业中的石膏的蒸压，电缆的硫化及物品的烘干等。对于在简洁（也可用于直接）加热情况下可完成工艺要求的许多产品均可使用。因此，本产品在橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业均得到广泛应用。

    本类硫化罐主要有罐盖、罐体、开闭罐盖装置、安全联锁装置、散热装置、安全装置、热风循环装置和小车等组成。
    根据用户要求、硫化罐直径、长度、压力可任意设计制造。表中所列为常用卧式间接加热硫化罐规格系列。

卧式间接加热硫化罐主要性能参数